Shenzhen Bohuan Technical Service Co., Ltd. Kwaliteitscontrole

Geachte klant,

Bedankt voor uw interesse in ons bedrijf! Wij zijn een bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van elektronische producten en dat zich inzet om onze klanten te voorzien van hoogwaardige, betrouwbare producten en diensten. Wij begrijpen het belang van kwaliteit in elektronische producten en hebben daarom een ​​uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat onze producten voldoen aan uw behoeften en verwachtingen.

Ons kwaliteitsbeleidis:Continue verbetering, klanttevredenheid, streven naar uitmuntendheid.

Wij houden ons strikt aanISO 9001kwaliteitsmanagementsysteemnormen en integreer ze in alle aspecten van de activiteiten van ons bedrijf. Ons kwaliteitscontrolesysteem omvat het volgendesleutelprocessen:

Ontwerpfase:We voeren strenge ontwerpbeoordelingen uit om ervoor te zorgen dat het ontwerp voldoet aan de eisen van de klant en relevante normen. We gebruiken ook geavanceerde CAD-software voor ontwerpsimulatie en -analyse om de betrouwbaarheid en maakbaarheid van het product te garanderen.

Materiaal inkoop:Wij werken met gecertificeerde leveranciers om ervoor te zorgen dat de grondstoffen en componenten die wij inkopen voldoen aan kwaliteitsnormen. Wij voeren ook regelmatig beoordelingen en audits uit van onze leveranciers om de stabiliteit en betrouwbaarheid van onze toeleveringsketen te waarborgen.

Productieproces:Tijdens de productie volgen we strikt de productieprocessen en implementeren we kwaliteitscontrolemaatregelen zoals online inspectie en patrouille-inspectie. We gebruiken ook SPC (Statistical Process Control) en andere statistische methoden om de stabiliteit van het productieproces te bewaken, en zo de consistentie en betrouwbaarheid van het product te garanderen.

Productinspectie en testen:Wij beschikken over een professioneel testlaboratorium, uitgerust met geavanceerde testapparatuur, waarmee wij uitgebreide inspecties en tests op onze producten kunnen uitvoeren. Zo garanderen wij dat deze voldoen aan de kwaliteitsnormen en prestatie-eisen.

Aftersales-service:Wij bieden een uitgebreide aftersalesservice, lossen eventuele problemen van onze klanten snel op en verzamelen feedback van klanten om onze producten en diensten voortdurend te verbeteren.
 

Om beter te wordenkwaliteitsgegevens beheren,we hebben een uitgebreid datamanagementsysteem opgezet om kwaliteitsdata te verzamelen, analyseren en beheren, waardoor we problemen snel kunnen identificeren en verbeteringen kunnen doorvoeren. We hebben ook een productKwaliteitstraceerbaarheidssysteem, waardoor we het volledige productieproces van een product kunnen volgen, van de grondstoffen tot het eindproduct. Hierdoor kunnen we problemen gemakkelijker oplossen en afhandelen.Wij zijnvoortdurend verbeterenonze producten en diensten door meningen en suggesties van werknemers en klanten te verzamelen via methoden zoals kwaliteitsverbeteringsteams, 6 Sigma-projecten, QCC, enz.
 

Wij beschouwen kwaliteit altijd als de levensader van ons bedrijf en verbeteren voortdurend ons kwaliteitscontrolesysteem om onze klanten te voorzien van hoogwaardige producten en diensten. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om hoogwaardige elektronische producten te creëren!
 

Wij hopen dat deze introductie u een basisinzicht geeft in het kwaliteitscontrolesysteem van ons bedrijf.

Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft.
Bedankt!

Productieproces:

Leveranciersevaluatie:

BTS evalueert leveranciers rigoureus om de inkoop van conforme componenten en stabiele levering van gereguleerde producten te garanderen. We selecteren gekwalificeerde leveranciers op basis van hun QCD-prestaties, bouwen langetermijnrelaties op, houden rekening met financiële stabiliteit, geven prioriteit aan totale kwaliteitsprestaties en bevorderen samenwerking. Ons doel is om de toeleveringsketen te verbeteren en te voldoen aan de veranderende eisen van onze klanten.

Bestel pre-review:

Nadat de aankoopintentie van een klant is ontvangen, werken de afdelingen Sales en Technical van BTS samen voor een voorlopige orderpreview. De salesvertegenwoordiger verzamelt de benodigde informatie en als er nieuwe producten zijn, wordt deze gedeeld met de relevante afdelingen voor een schatting. Het ingevulde prereviewformulier wordt ter evaluatie ingediend bij de afdelingen Technical en Planning. Eventuele bezwaren worden gemeld aan de Sales Supervisor voor coördinatie. De afdeling Engineering controleert de orderdetails en werkt de benodigde documentatie voor nieuwe producten of processen bij.

IQC-inspectie van binnenkomend materiaal:

Binnenkomende materialen ondergaan strikte inspectieprocedures om de materiaalkwaliteit van leveranciers of klanten te bewaken en te controleren. Nauwkeurige inspectieapparatuur zorgt voor een nauwkeurige beoordeling. 100% soldeerpadcompatibiliteitscontroles voorkomen procesdefecten en vertragingen. Wij volgen industriestandaard bemonsteringscriteria en interne inspectieprocedures.

IQC-inspectie

Productieprocescontrole en kwaliteitsborging:

BTS behoudt de controle over het productieproces door middel van nauwkeurige instructies, apparatuurbeheer en strikte WIP-inspectie. Geavanceerde inspectieapparatuur en een toegewijd team onder leiding van FQA zorgen ervoor dat producten voldoen aan de specificaties van de klant. Bemonsteringsinspecties en klantbevestiging worden verkregen vóór verpakking en verzending.

                 SPI (Soldeerpasta-inspectie) AOI (Automatische optische inspectie)                                                                                       

Eerste artikel Inspectieapparatuur In-line visuele inspectie vóór reflow, pre-shipment, volledige inspectie voor DIP

Verpakking en verzending:

Om ervoor te zorgen dat producten in goede staat bij klanten aankomen, worden verschillende verpakkingsmethoden gebruikt op basis van product- of klantvereisten. Voor verzending controleert FQA productdetails en verifieert de nauwkeurigheid. Geschikte verpakkingsmaterialen, zoals ESD-zakken, antistatisch parelkatoenschuim en noppenfolie, worden gebruikt om verschillende productformaten te accommoderen.

Verpakkingsmethode 1 (antistatisch parelkatoen + noppenfolie):

Verpakkingsmethode 2 (antistatisch parelkatoen + noppenfolie + ESD-zak):

Verpakkingsmethode 3 (ESD-zak + meskaart):

Aftersales-klachtafhandelingsproces voor klanten:

BTS heeft een professioneel klantenserviceteam dat zorgt voor tijdige respons, feedback en probleemoplossing. We gaan actief om met feedback van klanten en ondersteunen productreparatie. Er worden regelmatig enquêtes gehouden om in te spelen op de behoeften van klanten en onze services dienovereenkomstig aan te passen.

Nummer	Verantwoordelijke afdeling	Invoer	Procesbeschrijving	Uitvoer
1	Verkoopafdeling	Klacht van de klant	De verkoopafdeling ontvangt de klacht van de klant en informeert het klachtenafhandelingsteam onmiddellijk via e-mail.	Klacht e-mail
2	Kwaliteitsafdeling	Klantfeedback-e-mail	De kwaliteitsafdeling ontvangt de e-mail en stuurt onmiddellijk de juiste medewerkers om de oorzaak te analyseren.	Onderzocht en geanalyseerd rapport
3	Kwaliteitsafdeling	Onderzoek en analyse	Zorg binnen 24 uur voor voorlopige tegenmaatregelen. Als er geen externe assistentie nodig is, reageer dan binnen 48 uur met onderzoeksresultaten en verbetermaatregelen.	8D-rapport
4	Kwaliteitsafdeling	Herwerkingsinstructie	Voer herbewerking uit op defecte producten (raadpleeg het RMA-processtroomschema).	BTS-herwerkingsopdracht RMA-processtroomdiagram
5	Kwaliteitsafdeling	Informatie over klachten van klanten	De kwaliteitsafdeling organiseert en registreert klachten van klante CERTIFICERINGEN Over Ons Bedrijfprofiel Certificeringen Nieuws Contacteer ons Bedrijfprofiel Fabrieksreis Kwaliteitscontrole Certificeringen UL ISO 14001:2015 ISO9001:2015 RoHS ISO13485:2016 ATF 16949:2016         Geachte klant, Bedankt voor uw interesse in ons bedrijf! Wij zijn een bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van elektronische producten en dat zich inzet om onze klanten te voorzien van hoogwaardige, betrouwbare producten en diensten. Wij begrijpen het belang van kwaliteit in elektronische producten en hebben daarom een ​​uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem opgezet om ervoor te zorgen dat onze producten voldoen aan uw behoeften en verwachtingen. Ons kwaliteitsbeleidis:Continue verbetering, klanttevredenheid, streven naar uitmuntendheid. Wij houden ons strikt aanISO 9001kwaliteitsmanagementsysteemnormen en integreer ze in alle aspecten van de activiteiten van ons bedrijf. Ons kwaliteitscontrolesysteem omvat het volgendesleutelprocessen: Ontwerpfase:We voeren strenge ontwerpbeoordelingen uit om ervoor te zorgen dat het ontwerp voldoet aan de eisen van de klant en relevante normen. We gebruiken ook geavanceerde CAD-software voor ontwerpsimulatie en -analyse om de betrouwbaarheid en maakbaarheid van het product te garanderen. Materiaal inkoop:Wij werken met gecertificeerde leveranciers om ervoor te zorgen dat de grondstoffen en componenten die wij inkopen voldoen aan kwaliteitsnormen. Wij voeren ook regelmatig beoordelingen en audits uit van onze leveranciers om de stabiliteit en betrouwbaarheid van onze toeleveringsketen te waarborgen. Productieproces:Tijdens de productie volgen we strikt de productieprocessen en implementeren we kwaliteitscontrolemaatregelen zoals online inspectie en patrouille-inspectie. We gebruiken ook SPC (Statistical Process Control) en andere statistische methoden om de stabiliteit van het productieproces te bewaken, en zo de consistentie en betrouwbaarheid van het product te garanderen. Productinspectie en testen:Wij beschikken over een professioneel testlaboratorium, uitgerust met geavanceerde testapparatuur, waarmee wij uitgebreide inspecties en tests op onze producten kunnen uitvoeren. Zo garanderen wij dat deze voldoen aan de kwaliteitsnormen en prestatie-eisen. Aftersales-service:Wij bieden een uitgebreide aftersalesservice, lossen eventuele problemen van onze klanten snel op en verzamelen feedback van klanten om onze producten en diensten voortdurend te verbeteren.   Om beter te wordenkwaliteitsgegevens beheren,we hebben een uitgebreid datamanagementsysteem opgezet om kwaliteitsdata te verzamelen, analyseren en beheren, waardoor we problemen snel kunnen identificeren en verbeteringen kunnen doorvoeren. We hebben ook een productKwaliteitstraceerbaarheidssysteem, waardoor we het volledige productieproces van een product kunnen volgen, van de grondstoffen tot het eindproduct. Hierdoor kunnen we problemen gemakkelijker oplossen en afhandelen.Wij zijnvoortdurend verbeterenonze producten en diensten door meningen en suggesties van werknemers en klanten te verzamelen via methoden zoals kwaliteitsverbeteringsteams, 6 Sigma-projecten, QCC, enz.   Wij beschouwen kwaliteit altijd als de levensader van ons bedrijf en verbeteren voortdurend ons kwaliteitscontrolesysteem om onze klanten te voorzien van hoogwaardige producten en diensten. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om hoogwaardige elektronische producten te creëren!   Wij hopen dat deze introductie u een basisinzicht geeft in het kwaliteitscontrolesysteem van ons bedrijf.   Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft. Bedankt!     Productieproces:       Leveranciersevaluatie: BTS evalueert leveranciers rigoureus om de inkoop van conforme componenten en stabiele levering van gereguleerde producten te garanderen. We selecteren gekwalificeerde leveranciers op basis van hun QCD-prestaties, bouwen langetermijnrelaties op, houden rekening met financiële stabiliteit, geven prioriteit aan totale kwaliteitsprestaties en bevorderen samenwerking. Ons doel is om de toeleveringsketen te verbeteren en te voldoen aan de veranderende eisen van onze klanten.         Bestel pre-review: Nadat de aankoopintentie van een klant is ontvangen, werken de afdelingen Sales en Technical van BTS samen voor een voorlopige orderpreview. De salesvertegenwoordiger verzamelt de benodigde informatie en als er nieuwe producten zijn, wordt deze gedeeld met de relevante afdelingen voor een schatting. Het ingevulde prereviewformulier wordt ter evaluatie ingediend bij de afdelingen Technical en Planning. Eventuele bezwaren worden gemeld aan de Sales Supervisor voor coördinatie. De afdeling Engineering controleert de orderdetails en werkt de benodigde documentatie voor nieuwe producten of processen bij. Item Nummer Controleer inhoud Ontwerpbestanden 1 De klant dient bestanden in Gerber- of ODB-formaat aan te leveren die door de software correct kunnen worden geopend en bekeken. 2 De aangeleverde bestanden mogen niet twee of meer verschillende ontwerpbestanden bevatten. Als er meerdere bestanden zijn, moet de klant om bevestiging worden gevraagd met betrekking tot het juiste bestand. 3 Zorg ervoor dat alle vereiste laagbestanden compleet en nauwkeurig zijn, inclusief signaallaag, soldeermaskerlaag, zeefdruklaag, soldeerpasta-laag, boorlaag, contourlaag, enz. (Opmerking: de soldeerpasta-laag kan worden genegeerd als de klant bevestigt dat deze ontbreekt.) BOM-bestand 4 Controleer of de referentie-aanduidingen, hoeveelheden en onderdeelnummers (PN) volledig zijn, zonder weglatingen of geschillen. 5 Controleer of er onjuiste of dubbele referentie-aanduidingen in de stuklijst staan. 6 Controleer of de referentieaanduiding van elke rij overeenkomt met de juiste hoeveelheid en of er sprake is van afwijkingen. (Opmerking: BOM-controlesoftware kan worden gebruikt voor zelfcontrole van de BOM, zoals beschreven in het document 'BOM Checking Software Operation Specification'.) Coördinatenbestand 7 Het bestand moet kolommen bevatten voor referentie-aanduiding, X-coördinaat, Y-coördinaat, rotatiehoek en montagezijde. 8 Het bestand moet coördinaten bevatten voor alle SMT-componenten die in de BOM staan ​​vermeld. (Opmerking: Als de klant bevestigt dat er geen coördinatenbestand beschikbaar is, moet er handmatig een punt worden geëxtraheerd uit het ontwerpbestand of de assemblagetekening. Zo worden duidelijke en ondubbelzinnige referentie-aanduidingen voor elk component gegarandeerd.) 9 De X- en Y-coördinaten in het bestand moeten zich in het midden van het onderdeel of de behuizing bevinden, niet in het midden van een soldeerpad of op een andere locatie van het onderdeel. (Opmerking: als het coördinatenbestand niet aan deze vereiste voldoet en de klant het niet kan bijwerken, raadpleeg dan punt 8.) 10 Het bestandsformaat kan elk type zijn dat correct geopend en gebruikt kan worden, zoals MNT/MNB, CSV, POS, TXT, Excel, HTML, etc. Andere bestanden (niet-essentieel) 11 Als de zeefdruklaag of andere lagen van de ontwerpbestanden geen referentiemarkeringen bevatten of als sommige referentiemarkeringen ontbreken, moet er een assemblagetekening worden verstrekt om de posities van de componenten aan te geven. 12 Indien bepaalde componenten een speciale installatiemethode vereisen, dienen er speciale installatie-instructies te worden meegeleverd. 13 Sommige klanten kunnen speciale documentatie leveren waarin de componentpolariteit wordt uitgelegd. Besteed speciale aandacht aan dergelijke documenten, en 3D-afbeeldingen en schema's kunnen ook dienen als referenties voor componentoriëntatie. Maakbaarheid 14 Voer een gedetailleerde beoordeling uit van de door de klant aangeleverde bestanden, identificeer speciale procespunten en formuleer verwerkingsvereisten die aan de productielijn moeten worden gecommuniceerd.         IQC-inspectie van binnenkomend materiaal: Binnenkomende materialen ondergaan strikte inspectieprocedures om de materiaalkwaliteit van leveranciers of klanten te bewaken en te controleren. Nauwkeurige inspectieapparatuur zorgt voor een nauwkeurige beoordeling. 100% soldeerpadcompatibiliteitscontroles voorkomen procesdefecten en vertragingen. Wij volgen industriestandaard bemonsteringscriteria en interne inspectieprocedures.             IQC-inspectie   Verantwoordelijk personeel Invoer Procesbeschrijving Uitvoer Magazijn Verzendorder Het magazijn vult het verzendingsinspectieformulier in op basis van de verzendorder. Verzendingsinspectieformulier Kwaliteitsafdeling Materiaalinspecteur Handleiding voor het tekenen van inspecties De materiaalinspecteur voert de inspectie uit op basis van de inspectiehandleiding en tekeningen. De leverancier moet bij ontvangst van de materialen een verzendrapport verstrekken Inspectierapport Inspectieverslagen Productspecificatiekaart Magazijn Kwaliteitsafdeling Productspecificatiekaart Het magazijn bevestigt op basis van de productspecificatiekaart of het product geschikt is voor opslag of ophalen. Ontvangstbewijs binnenkomend Afdeling Inkoop Speciaal inkoopaanvraagformulier Als de inspecteur het product niet-conform vindt en het is een niet-dringende bestelling, kan het worden geretourneerd. Als het een dringende bestelling is, wordt een speciaal inkoopverzoek ingediend. De afdeling Kwaliteit verstrekt de leverancier een feedbackformulier voor kwaliteitsinformatie. Formulier voor beoordeling van defecte producten Retourformulier Feedbackformulier voor kwaliteitsinformatie Productieafdeling Kwaliteitsafdeling Inkoopafdeling Afdeling Techniek Formulier voor non-conformiteitsbeoordeling De kwaliteitsafdeling geeft leiding aan relevant personeel uit verschillende afdelingen voor productkwaliteitscontrole. Beoordeling uitgevoerd op uiterlijk, functionaliteit, afmetingen en procesassemblage. Ontvangst van goederen Retourneren Kwaliteitsafdeling Magazijn Verzendorder Producten die gerepareerd moeten worden, worden opgestuurd voor herbewerking. Na herbewerking worden ze opnieuw geïnspecteerd. Als de inspectie succesvol is, kunnen ze worden opgeslagen; anders worden ze teruggestuurd naar de leverancier. Ontvangstbewijs binnenkomend Retourneren           Productieprocescontrole en kwaliteitsborging: BTS behoudt de controle over het productieproces door middel van nauwkeurige instructies, apparatuurbeheer en strikte WIP-inspectie. Geavanceerde inspectieapparatuur en een toegewijd team onder leiding van FQA zorgen ervoor dat producten voldoen aan de specificaties van de klant. Bemonsteringsinspecties en klantbevestiging worden verkregen vóór verpakking en verzending.   Meeteenheid Beschrijving Hoogwaardige apparatuur en precisieverwerking De productielijn is uitgerust met geavanceerde apparatuur voor een hoge precisie en opbrengst. Kwaliteitsinspectie en -controle bij elk proces In elke verwerkingsfase worden kwaliteitscontroles uitgevoerd om te voorkomen dat defecte producten in de volgende fase terechtkomen. Meerdere kwaliteitsmedewerkers voor volledige inspectie Er worden meerdere kwaliteitsmedewerkers aangesteld om gedurende het hele proces uitgebreide inspecties uit te voeren. Tape-beklede PCB vóór SMT Test de plaatsing van SMT-componenten en de materiaalcorrectheid met behulp van tape-bedekte PCB's, waardoor de productietijd van SMT-proeven aanzienlijk wordt verkort en de SMT-kwaliteit effectief wordt gegarandeerd. Intelligente apparatuur voor eerste artikelinspectie Detecteert verkeerde plaatsing, ontbrekende componenten, oriëntatie, zeefdruknauwkeurigheid, etc., voornamelijk gebruikt voor eerste artikelinspectie. Biedt hogere nauwkeurigheid en versnelt het proces met 50%+ vergeleken met handmatige inspectie. SPI - Volledig geautomatiseerde 3D-soldeerpasta-inspectie Detecteert verschillende problemen met de afdrukkwaliteit van soldeerpasta, waaronder drukfouten, onvoldoende of teveel soldeer, overbrugging, verkeerde uitlijning, slechte vorm, verontreiniging van het printplaatoppervlak, enz. AOI - Volledig geautomatiseerde optische inspectieapparatuur Controleert verschillende problemen na het plaatsen van componenten, zoals kortsluiting, ontbrekende componenten, polariteit, verplaatsing, verkeerde componenten, enz. RÖNTGENFOTO Voert open- en kortsluittesten uit voor apparaten zoals BGA en QFN.                                 SPI (Soldeerpasta-inspectie) AOI (Automatische optische inspectie)                                                                                                              Eerste artikel Inspectieapparatuur In-line visuele inspectie vóór reflow, pre-shipment, volledige inspectie voor DIP         Verpakking en verzending: Om ervoor te zorgen dat producten in goede staat bij klanten aankomen, worden verschillende verpakkingsmethoden gebruikt op basis van product- of klantvereisten. Voor verzending controleert FQA productdetails en verifieert de nauwkeurigheid. Geschikte verpakkingsmaterialen, zoals ESD-zakken, antistatisch parelkatoenschuim en noppenfolie, worden gebruikt om verschillende productformaten te accommoderen.     Verpakkingsmethode 1 (antistatisch parelkatoen + noppenfolie): Verpakkingsmethode 2 (antistatisch parelkatoen + noppenfolie + ESD-zak): Verpakkingsmethode 3 (ESD-zak + meskaart):         Aftersales-klachtafhandelingsproces voor klanten: BTS heeft een professioneel klantenserviceteam dat zorgt voor tijdige respons, feedback en probleemoplossing. We gaan actief om met feedback van klanten en ondersteunen productreparatie. Er worden regelmatig enquêtes gehouden om in te spelen op de behoeften van klanten en onze services dienovereenkomstig aan te passen. Nummer Verantwoordelijke afdeling Invoer Procesbeschrijving Uitvoer 1 Verkoopafdeling Klacht van de klant De verkoopafdeling ontvangt de klacht van de klant en informeert het klachtenafhandelingsteam onmiddellijk via e-mail. Klacht e-mail 2 Kwaliteitsafdeling Klantfeedback-e-mail De kwaliteitsafdeling ontvangt de e-mail en stuurt onmiddellijk de juiste medewerkers om de oorzaak te analyseren. Onderzocht en geanalyseerd rapport 3 Kwaliteitsafdeling Onderzoek en analyse Zorg binnen 24 uur voor voorlopige tegenmaatregelen. Als er geen externe assistentie nodig is, reageer dan binnen 48 uur met onderzoeksresultaten en verbetermaatregelen. 8D-rapport 4 Kwaliteitsafdeling Herwerkingsinstructie Voer herbewerking uit op defecte producten (raadpleeg het RMA-processtroomschema). BTS-herwerkingsopdracht RMA-processtroomdiagram 5 Kwaliteitsafdeling Informatie over klachten van klanten De kwaliteitsafdeling organiseert en registreert klachten van klante 130-131, verdieping 1, gebouw B, Weiyulong Industrial Park, nr. 2016, Xuegang Road, Bantian Street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong, China,518129 E-mail: Sales@electronicspcbs.com Tel.: +86 186 6620 2630 Sitemap |  Privacybeleid | De Goede Kwaliteit van China Elektronisch PCB-ontwerp Leverancier. Copyright © 2024-2025 Shenzhen Bohuan Technical Service Co., Ltd. . Alle rechten voorbehoudena.